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如何使用滑动橡胶密封件提高产品性能

文章来源:本站人气:736发表时间:2018-07-20

  如何使用滑动橡胶密封件提高产品性能

  O型圈和其他垫圈最常用于静密封应用,这意味着密封件连接并牢固地固定在压盖上。这种应用不会因摩擦或磨损而损坏。然而,如果压盖表面相对于密封件移动,则它是动态密封件,可能需要润滑剂以改善性能。

  动态应用还有两个需要考虑的因素:爆破摩擦和运行摩擦。分离摩擦是指引发密封运动的力,而运行摩擦是指保持密封运动所需的力。断裂摩擦力可以是运行摩擦力的三倍。

  1、选择合适的橡胶化合物

  某些化合物比其他化合物更适合动态应用。虽然腈和EPDM适用于动态应用,但在没有润滑的情况下使用时,它们往往具有高于平均值的断裂或运行摩擦。

  有机硅和氟硅氧烷的拉伸强度差,这意味着它们很容易破裂。这使得它们成为高速动态应用的不良选择。保留这些材料,用于具有光滑压盖表面的低运动动态应用。

  碳氟化合物比大多数其他化合物昂贵,并且不能与蒸汽一起使用。然而,它确实具有更好的温度和化学性能,以及比大多数其他弹性体更好的运行和分离摩擦。

  2、选择橡胶密封润滑剂

  一旦您选择了材料,OEM工程团队将测量密封件上的摩擦力。这将帮助您确定是否需要润滑剂来提高密封的效率或寿命。

  3、外部润滑剂

  烃类润滑剂以及硅树脂和钡基润滑脂可用于库存润滑剂。这些和粉末基润滑剂(如二硫化钼和石墨)通常是初始减少摩擦的最佳选择。它们与大多数弹性体兼容,可满足高温要求。此外,它们还可以提供额外的保护,防止氧气或臭氧损坏。

  但是,也有一些负面因素需要考虑。如果弹性体和外部润滑剂在化学上不相容,则可能导致部件粘在一起或以其他方式妨碍装配操作。此外,外部润滑剂可能通过稀释到与密封接触的流体中或通过远离密封的收集而损失。

  4、氯化

  与外部润滑剂一样,氯化也可以应用于库存O形圈。这是一种永久性工艺,可提供更光滑的密封表面,减少运行摩擦。虽然它对爆破摩擦几乎没有影响,但它可以与外部润滑剂一起使用,效果很好。

  5、内部润滑剂

  内部润滑剂是减摩剂,如PTFE,石墨和二硫化钼,它们混合成弹性体。由于内部润滑剂与其所施加的弹性体在化学上不相容,弹性体将随时间排出润滑剂。与其他润滑剂相比,内部润滑剂可减少摩擦,实现更稳定的性能,并具有更好的装配效率。与外部润滑剂一样,确保内部润滑剂与其接触的流体在化学上相容。

  更多详情请咨询瑞博橡胶制品

此文关键词:橡胶密封件,O型圈