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常见问题

PU材料产品的常见问题详解

文章来源:本站人气:1259发表时间:2017-07-26

  瑞博硅胶生产厂家近期根据客户询盘,对PU材料的产品有些问题进行询问,我们在PU材料产品时比较常出现的问题如何预防和解决, 一般客户对于PU产品有三项最基本的要求,即水解、耐黄、外观;下面瑞博对PU材料的产品此类常见问题做出详解。

  1、PU产品如何避免水解:

  (1)原料预热不当:一般理论比与实际使用比存在着较大差距,一般偏差会在±2,加之使用有一定期限,所以比例有时要根据实际做适当调整。

  (2)配料管理不当:原料在配制过程中如果吸湿,也会引起成品样状及比例失衡。同时原料湿度也应适宜,附加成分添加务必准确。

  (3)比例不良:混合比紊乱是导致PU水解一大最主要因素,为此有必要定时进行自册发泡检测,一般包括:密度是否正常,比例是不良好,吐出量是否正常。务必注意检测时切割时间为5-6分钟。

  (4)机械稳定性:机械管路,仪表以及搅拌系统的有稳定也会导致PU水解。

  2、PU材料产品如何防止黄变:

  (1)避免日光照射PU:PU存放区域应阴凉通风,同时PU可用塑胶袋封包放置在无阳光照射的地方。

  (2)喷施耐黄油漆:油漆的喷施通常有两种形式,一种是模内喷施,一种是模外喷施。

  (3)添加抗黄剂:为了加强PU成品的抗黄能力,往往要在原料中添加一种专用抗黄的抗黄剂,不过好像有点贵。

  (4)使用良好的混合比:良好的比例可以使I液和P液达到最充分的混合反应而不会有未完全完全反映部分。

  3、PU产品如何避免外观针孔,气泡:

  (1)模具设计问题:模具的光滑度及模具纹路不合理造成气泡及料性针孔,一般模具花纹纵深度不应超过1mm。

  (2)配件阻拦发泡的顺利进行,有些型体有较多配件,配件对PU发泡有阻滞作用。

  (3)充填率不足也是引起针孔和气泡的主要因素,充填率=成品密度/自由发泡密度 一般220%为最佳。

  (4)降低模温、加冷循环水、开排气孔。

  小结下:一般只要严格做好每个工艺步骤,是不大会有问题,当出现问题时,基本分析思路为:问题--分析--研判--找出原因--研究改善对策--防止再发。

  以上对PU材料产品常见问题的解答可能有不足之处,望与之留言补充,或者直接联系瑞博


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